防震减灾作文1500字

时间:2025-08-25 17:46:32 1500字 我要投稿
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防震减灾作文1500字(精选)

  在我们平凡的日常里,许多人都有过写作文的经历,对作文都不陌生吧,借助作文可以宣泄心中的情感,调节自己的心情。那么一般作文是怎么写的呢?下面是小编为大家收集的防震减灾作文1500字,仅供参考,欢迎大家阅读。

防震减灾作文1500字(精选)

防震减灾作文1500字1

  g工厂保安管理制度旨在确保工厂的日常运营安全,预防和应对各类安全风险,保护员工的生命财产安全,维护生产设备的正常运转,以及保障公司的财产不受损失。通过明确保安人员的职责、工作流程和应急处理机制,该制度有助于提升整体安全管理水平,为工厂创造一个稳定、有序的工作环境。

  内容概述:

  1. 保安人员选拔与培训:规定保安人员的入职条件,包括年龄、身体状况、背景调查等,并设置定期的技能培训和安全知识教育。

  2. 工作职责与权限:明确保安人员的巡逻、监控、门禁管理、突发事件处置等具体职责,以及在执行任务时的权限范围。

  3. 设施与装备管理:规定保安设施如监控系统、报警设备的`日常维护,以及保安装备如制服、通讯器材的使用和保养。

  4. 应急响应程序:制定详细的应急预案,包括火灾、盗窃、人员受伤等情况的处理步骤和沟通机制。

  5. 安全检查与评估:设定定期的安全检查制度,对工厂内外部环境进行安全评估,及时发现并消除安全隐患。

  6. 保密与纪律:强调保安人员对敏感信息的保密义务,以及遵守工作纪律的重要性。

防震减灾作文1500字2

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

  一、质量管理

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

  3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  4、认真执行“四检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(四检:首检、自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)

  5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

  6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  二、工艺管理

  1、严格贯彻执行工艺规程。

  2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

  4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。

  5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  三、定置管理

  1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

  2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

  3、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。

  4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。

  5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。

  6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。

  四、设备管理

  1、车间的'设备应指定专人管理。

  2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。

  3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。

  4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

  五、生产车间管理

  1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

  3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

  4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。

  5、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。

  6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

  7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

  8、余料及废料等分类放到指定地点存放。

  9、认真考核,须秉持公平、公正之原则。

  六、安全生产管理

  1、严格执行各项安全操作规程。

  2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

  3、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种 设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  4、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

  5、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。

  6、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。

  7、作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

  8、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  9、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  10、发生事故及时上报。

  11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  12、 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。

  13、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司厂部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。

  为了更好地进行车间管理,创造一个良好的

  如有补充或更改将会另行通知说明。

  一 日常行为及安全

  1、上班需提前10分钟到,不得迟到早退,按公司规定打卡。

  2、上班途中不得干私活,不得中途离岗、串岗。

  3、车间内不得吸烟,如有吸烟需到指定地点。

  4、在工作中不允许交头接耳、闲聊、做与生产无关的事。

  5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝-袜。

  6、液压叉车使用完毕后应摆放到指定位置。

  7、下班时必须切断设备电源。

  8、工作途中因事离开设备时必须关闭设备电源。

  9、工作中需临时调动,必须服从车间线长及主管安排。

  二 卫生与设备

  1、开动机器前必须给设备滑动、滚动部件和模具加油。

  2、使用周转车时要注意摆放的位置,推车时注意不能从侧面推。

  3、下班前(包括加班)必须将机台附近废料整理干净,送入废料箱,将不良品单独摆放,不能与成品混合;产成品摆放整齐,保持通道畅通。

  4、每天各线必须将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。

  5、剪板料与待产整包料要摆放整齐,不能乱放,保持通道畅通。

  6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监督职责。

  三 质量

  1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进行检测、确认,并置于工作台旁用于参考。

  2、车间技术员和生产线长对于操作员工的安全操作及动作要领有指导的职责。

  3、操作工在操作机台时需遵守安全操作规则。

  4、在操作过程中产生不良制品时不可与成品混合,需独立摆放。

  5、产成品在装箱时必须确保数量的准确性。

  6、每天生产过程中产生的不良品必须如实上报车间统计员,便于统计入库。

  7.产成品入库必须有产品标签,注明产品名称,图号,以及数量。

  以上为钣金车间管理制度,一经发现将对当事人进行惩处,线长负连带责任。

  以上制度从20xx-5-14执行。

防震减灾作文1500字3

  1. 制定详细的生产流程图,明确各环节责任,定期进行生产效率和质量审查。

  2. 设立人力资源部门,负责招聘、培训和员工关系管理,定期进行员工满意度调查。

  3. 引入财务管理系统,自动化处理财务数据,提高财务透明度。

  4. 建立市场研究小组,定期分析市场动态,调整销售策略和产品定价。

  5. 与供应链合作伙伴建立长期合作关系,引入供应链管理软件,优化库存和物流过程。

  加工厂制度的.建立和完善是一个持续的过程,需要管理层的高度重视和全体员工的共同参与,以确保制度的有效执行和企业的健康发展。

防震减灾作文1500字4

  钢筋加工场管理制度旨在规范生产流程,确保工程质量和人员安全,提升生产效率,主要内容包括以下几个方面:

  1. 设备管理:对钢筋加工设备进行定期维护和检查,确保其正常运行。

  2. 原材料控制:严格把控钢筋的质量,确保符合工程设计要求。

  3. 生产流程管理:制定标准化操作规程,确保加工过程的`高效和准确。

  4. 安全管理:实施安全生产责任制,预防工伤事故的发生。

  5. 员工培训:定期进行技能培训和安全教育,提高员工的专业素质。

  6. 环境保护:采取措施减少噪音、废弃物等对环境的影响。

  内容概述:

  1. 设备购置与维护:明确设备采购标准,制定设备保养计划。

  2. 原材料检验:设立质量检验环节,对入库钢筋进行严格检测。

  3. 工艺流程:设定详细的工艺步骤,明确各岗位职责。

  4. 安全规程:制定安全操作指南,设置应急处理程序。

  5. 培训体系:建立完善的员工培训机制,包括新入职培训和定期复训。

  6. 环保措施:执行环保法规,落实废弃物处理和噪音控制方案。

防震减灾作文1500字5

  仪容仪表管理制度是企业形象的重要组成部分,它涉及到员工的个人形象、着装规范、言行举止等方面,旨在提升企业整体的专业性和对外形象。

  内容概述:

  1. 着装标准:规定员工在工作场合应穿着的职业装,包括颜色、款式、整洁度等。

  2. 仪态礼仪:涵盖员工的.坐姿、站姿、行走姿态以及日常行为规范。

  3. 个人卫生:强调员工的个人卫生习惯,如发型、化妆、口腔卫生等。

  4. 语言表达:规定员工在工作中应保持礼貌、清晰的沟通方式。

  5. 公共行为:涉及员工在公共场合的行为准则,如接待客户、参加会议等场合的行为规范。

防震减灾作文1500字6

  为加强车间管理,规范员工行为,提高员工的工作积极性,建立一套有序的、规范的车间管理制度,结合本公司实际,特制订本员工管理制度如下:

  第一条、互相团结,听从指挥,服从分配,严以自律,忠于职守。

  第二条、严格执行作息制度,按时上班,不迟到、不早退、不旷工,有事请假请假时履行书面请假手续。按时进餐,按时就寝。

  1、上班时间开始后到班者为迟到,超过15分钟视为旷工半天。

  2、未经批准提前下班视为早退,超过15分钟视为旷工半天。

  3、迟到、早退每次扣20xx元。

  第三条、员工有事有病不到班必须亲自请假,不得找人代假,请假必须提前履行书面请假手续,未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工,旷工不发薪资及津贴特殊情况未能事前履行请假手续者,事后补假需出具相关有效证明。

  1、请假必须写请假条、并经批准,否则视为旷工。

  2、请假期满,未续假而不到岗者,7天以内以旷工论处,超过7天以上以自动离职论处。

  第四条、有下列行为之一者,给予500010000元处罚。

  1、故迟到、早退连续3次且劝说教育无效者。

  2、怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。

  3、工作懒散,上班时睡觉或消极怠工者。

  4、不按工作程序操作,乱扔工具,浪费材料,影响工作进度者。

  5、上班时干私事,无故离岗、窜岗,影响他人工作者。

  6、不按规定办理请假手续,无故旷工半天以上者。

  7、工作散漫,粗心大意,造成产品工作质量低劣者。

  第五条、凡符合下列条、件之一者,公司酌情给予5000元10000元的`物质奖励。

  1、品行端正,工作积极努力,起表率作用者。

  2、模范遵守公司规章制度,连续3个月以上出全勤者。

  3、主动打扫卫生,保持车间内环境清洁卫生表现突出者。

  本条款如与公司规章制度相冲突,请以公司制度为准

防震减灾作文1500字7

  1、设立专门的培训部门:负责培训需求分析、计划制定及效果评估。

  2、制定年度培训计划:结合生产目标,设定季度或月度培训主题。

  3、采用多元培训方式:包括理论授课、实操演练、在线学习等,以满足不同学习需求。

  4、引入外部专家:对于复杂的技术或管理课题,邀请行业专家进行专题讲座。

  5、建立培训记录:详细记录每位员工的培训情况,作为绩效考核参考。

  6、鼓励员工反馈:设置匿名反馈渠道,收集员工对培训的意见和建议,不断优化培训制度。

  车间培训管理制度的实施需要管理层的支持和全体员工的.配合,只有这样,才能真正发挥其提升生产效能、保障安全、促进团队发展的作用。

防震减灾作文1500字8

  1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

  2、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。

  3、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

  4、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

  5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时,采取有效措施进行阻断影响链,确保检测结果的有效性和准确性。

  6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。

  7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。

  8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的'检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

  9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入,同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。

  10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。

防震减灾作文1500字9

  一.生产员工的个人卫生

  1、人员穿戴:员工应培养良好的个人卫生习惯,要求勤剪指甲、勤洗澡,进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.

  2.人员进出:进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣,应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋,不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.

  3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸菸、用餐后)应再次冼手消毒,方可穿工作服进入岗位

  4.不许在车间内吸菸,吃东西,带个人物品进入车间

  5.生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、菸酒、化妆品等

  6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所

  7.进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)均应该遵守本规定

  二.生产的工艺卫生

  1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、装置表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。

  2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装,严禁不经更衣室直接进入各操作室。

  3.洗涤装置的时候严禁发生水溢车间的事情,防止造成交差污染。

  4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

  5.进入生产操作车间的生产用具,必须经过严格的清洁。

  6.投料前应认真检查装置是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒装置及管理道后方可投料。

  7.投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收,不允许乱放

  8.按生产工艺的先后次序和产品的特点,将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设定,防止前后工序相互交叉污染。

  9.员工必须认真填写生产原始记录,不得随意涂改,并妥善储存,随着工艺程序,一步步传到下一个工序,每批产品生产完后,将记录一并交与品质管理部存档备案。

  10.检验部门在生产过程中,对半成品随时抽样检验,进行质量监控,预防生产中异物污染。

  三.生产的装置卫生

  1.投料前应认真检查装置是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒装置及管理道后方可投料。

  2.交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水,卫生无死角,装置见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。

  3.生产装置、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查装置时,不得污染食品。

  四.生产环境卫生

  1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等,做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。

  2.严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入;工作时应关闭操作间的门,并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督,并对进入洁净室的人员进行登记制度。

  3.生产操作时,动作要稳、轻、少,不做与操作无关的动作及不必要的交谈。

  4.生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。

  5.交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水,卫生无死角,装置见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。

  6.车间设定排气扇,操作时按要求换气,保证车间溼度和通风

  7.精包间有紫外灭菌灯,纱窗,工作时提前30分钟开灯杀蓖,方可进行操作。

  8.车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作,对墙壁地面、装置、管道等进行彻底擦洗、消毒。

  9.定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置

  10.车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定,确保明亮、安全、无灰尘、无污染。

  11.地漏干净,已清洁并保持盖上盖子状态

  12.洗手池、器具、洁具清洗池等设施,应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹

  13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中,密闭放在指定的地点,并按规定,在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋,宜为一次性的。

  14.生产区域不能够24小时连续生产,每天应该留足够的时间用于清洁与消毒,更换品种时要保证有足够的时间间歇,清场和消毒。

  五.物料传递卫生

  1.生产过程中所使用的原材料、辅料,包装材料均应检验合格后方可使用,包装物在使用前必须彻底清洗,并消毒。

  2.工艺的先后次序,将各种原、辅料,包装物分开放置,防止前后工序相互交叉污染。

  3.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入

  4.档案、笔等需经过洁净处理。

  六.生产工具的卫生与管理

  1.生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品

  2.生产区域内所有各器具、容器、装置、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质,不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等装置。

  3.使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥,并至于通风良好的地方,在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具,不能混淆使用。

  4.生产运输工具应该符合卫生要求,要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

  5.生产区域内的所用工具应该专人负责,有使用区域范围的工具不得随意传出本区域,外来的生产工具也不允许进入该生产区域。

  七.生产员工个人遵守制度

  1.不许在车间内吸菸,吃东西,带个人物品进入车间

  2.不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹

  3.当生产员工出现操作有误时,任何人员都有权指责其错误,并且要马上改正。

  4.严禁员工在生产区域接听电话,必要时,需出生产区域

  八.原料、铺料、内外包材储存的卫生要求

  1.原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整,有一定的坡度,便于清洗、排水,及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理,防止污染食品和其他原料、铺料。

  2.各类冷库,应该根据不同要求,按规定的温度、溼度储存。

  3.原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库,应该有防鼠、防虫、防火等设施。

  4.原料场地和仓库应该设专人管理,建立管理制度,定期检查质量和卫生情况,按时清扫、消毒、通风换气。

  5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存,每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志,同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。

  6.原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离,垛与垛之间也应该有适当的距离。

  7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材,防止污染。

  九.成品储存、运输的卫生要求

  1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。

  2.成品码放时,与地面、墙壁应该有一定距离,便于通风。要留出通道,便于人员、车辆通行;要设有温、溼度监测装置,定期检查和记录。

  3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒,保持卫生。

  4.运输工具(包括各种容器)应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

  5.运输作业应该避免强烈震荡、撞击,轻拿轻放,防止损伤成品外形,并且不得与有害物品混装、混运,作业完毕,搬运人员应该立即撤离工作场地,防止污染食品。

  十.包装成品的要求

  1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的.2%.

  2.包装的标签、标识要按客户要求,每一个产品都要有固定的标签、标识。

  3.包装的内外包材要干净、整洁,无破损,如是回收的要要标识说明。

  4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。

  5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期,如客户有特殊要求,按客户要求定做。

  6.产品每次包装完毕后,在入库以前,要随机抽查5件产品进行检验。

  7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范,要关好与外界相连的门窗,防止与外界空气对流。

  十一.工厂的卫生管理

  1.维修、保养

  2.清洗、消毒工作

  3.除虫、灭害的管理

  4.有毒有害物质的管理

  5.饲养动物的管理

  6.污水、污物的管理

  7.副产品的管理

  8.卫生设施的管理

  A:洗手、消毒池,鞋、靴消毒池,更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施,应有专人管理,建立管理制度,责任到人,应该经常保持良好状态。

  9.工作服的管理

  A:工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等,某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

  B;工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换,保持清洁。

  10.健康管理

  A;食品厂全体工作人员,每年至少应该进行一次体格检查,没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者,一律不得从事食品生产工作。

  B:对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

  十二.处罚制度

  1 .对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器装置、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。

  2.对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产装置卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、生产工具卫生管理、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的,采取以下处罚措施:

  A:处罚的总金额在5—50块之间

  B;对于同一员工在同一天所犯相同错误,采取第一次处罚,后在犯,如果态度予以配合,能认识到自己的错误,可以不用处罚,对于态度不合作,甚至恶劣的,视具体情况予以双倍的处罚。

  C:对于在同一个月内,第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段,第二次予以5—30的处罚,第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合,能认识到自己的错误,立即改正,对于态度不合作,甚至恶劣的,视具体情况予以双倍的处罚

  D:对于生产管理人员(主要是第一线),看见有违规操作,不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候,需扣除本人工资总金额的5%。

  十三.奖励制度

  1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工,可以做出50—100的奖励,

  2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工,可以做出50—100的奖励

  3.奖励由生产经理提名(原则上一月只奖励2个人),总经理签字予以奖励,并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。

防震减灾作文1500字10

  一、目的

  1、确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

  2、适用范围:适用于装配车间所有管理人员、装配工。

  二、职责

  1、 装配生产部负责制定本管理规定,责成装配各车间严格贯彻执行本规定;

  2、 装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

  三、内容

  本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.

  1. 工作程序

  1.1 严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。

  1.2 每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划,并下达到各生产班组长和物人员手中,如有变动及时沟通。

  1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间,如有异常及时回报车间经理。

  1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对,并做好人员安排计划。

  1.5 生产完成后,及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。

  1.6 积极配合各部门的工作需求

  2.工作纪律

  2.1 遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元,连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资,连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。

  2.2 上班应着装整洁,穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。

  2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班,更换好服装后方可上班。

  2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

  2.5车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。

  2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款10元。

  2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款10元,打架斗殴者一律辞退。

  2.8 严禁在车间及卫生间吸烟,违者罚款100元,累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元.

  2.9严格服从主管工作调动安排,有异议遵从“先服从,后申诉”之原则;如有违反视情况给予相关处理。

  2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作,严禁私自更改作业程序及内容;违视情况给予相关处理。

  2.11爱护车间财产,节约生产物料,产线产生的报废物料放入红色小盒中,不可随意处理,爱惜生产工具、设备;违者视情况给予相关处理,并按物品价格予以赔偿。

  2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),不可以乱扔,下班后统一收回。违者罚款10元。

  2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,违者按偷盗处理,当事人开除,并移交法办。

  2.14管理人员应提前10分钟上班,调配好物料、工具并安排当日生产任务。

  2.15管理人员应以身作则,带头遵守各项规章制度;

  2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。

  3.请假流程

  3.1请假必须以书面形式提前申请,经组长同意并签字后由车间生产经理签批,

  3.2 请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效,否则按旷工处理,

  3.3请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效,否则按旷工处理,

  3.4 组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理,

  4. 5S管理

  4.1 严格按照5S管理要求执行,保持工作环境整洁、明亮、有序。

  4.2现场整理:把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

  4.3 现场整顿

  A.有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

  B.工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位,不可在车间随意摆放。

  C.工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

  D.工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

  E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、 工装设备、监控测量装置等,都必须妥善安排,避免停工待料

  4.4 现场清扫与清洁:车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

  4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净,组长要进行确认。

  4.6 每周进行一次大扫除。

  4.7 5S管理奖罚制度

  4.71 每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的'班组,第一次对其组长警告教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元,

  4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20%

  5.安全

  5.1 发现隐患要及时解决,做好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

  5.2 工作期间,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

  5.3工作期间,不准在生产区域内有明火或吸烟,违者罚款50元,累计三次作辞退处理。

  5.4 消防器材管理明确到人每周点检一次,如发现异常要及时报行政部维修。

  5.5 消防器材前不准堆放任何物品,消防通道不得堵塞。

  5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。

  5.7 每半年举行一次消防演习。

  5.8 物料车辆一律不准玩耍,违者第一次罚款100元,第二次罚款300元,直属组长罚款50元,

  5.9 物流电瓶车由专人管理,未经允许不得随意使用,违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元.

  6.物料管理

  6.1 所有物料领用必须有机打票据作为凭证,

  6.2 物料员领取物料要如实检查,不可出现多领和少领的情况,

  6.3 进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册,每日下班前要对次日主要材料进行盘点,

  6.4 所有物料必须做到各就其位,分区存放,位置明确,数量准确,摆放整齐,

  6.5 所有需更换物料必须由品管确认,再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库房换料,

  6.6 物流人员应及时将物料供应到生产现场,除特殊情况外,如果因物料短缺造成生产线停产,相关物料员罚款10元,相关组长罚款5元,

  6.7 产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元,

  6.8 外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处,

  6.9 车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元.

  7.品质管理

  7.1 装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求,

  7.2 所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作,

  7.3 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程,

  7.4 各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况,

  7.5 生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线,

  7.6 辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量),

  7.7 老化员工在老化过程中首先要保证灯具正常工作,其次观察老化过程中灯具是否正常,最好要保证灯具的老化时间,老化结束后要做好相关的数据检测和老化状况统计,

  7.8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生,

  7.9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作,

  7.10 品质管理奖罚制度

  7.10.1 所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人,

  7.10.2 生产中,品管开出<品质异常单>后,由相关组长做好相关分析和改善对策,并严格执行;对相关责任人罚款10元,组长罚款5元,

  7.10.3 灯具质量环环监督,所有成品出货,如发生灯具不亮,由打包线负责;打包线发现灯具不亮,由老化人员负责,如果老化人员发现灯具不亮,由生产线负责;每发现一盏,相关责任人罚款10元,组长罚款5元,

  7.10.4 如果造成客诉,找到相关责任人,第一责任人罚款50元,组长罚款20元,车间经理罚款10元,若一月内累计出现多次客诉,相关人员罚款翻倍;

  7.10.5 累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和<品质异常单>,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元.

  8.订单管理

  8.1 所有订单由车间统计员接单并做好相关记录,随后通知车间经理,并复印好下发到各相关生产班组,

  8.2车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整,

  8.3 物料组人员根据订单按时领取所需物料,

  8.4 各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到保质保量完成生产任务

  8.5 各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理,

  8.6 订单管理奖罚制度

  8.6.1 除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元;

  8.6.2 因自身问题未按时完成生产任务的班组长每日每订单罚款20元,一周累计超过3份者加重处罚,经理相应罚款20元,

  9.会议制度

  9.1 所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次,

  9.2 与会人员必须在开会前准备好会议所需资料,

  9.3 如果不能准时到会,要提前向车间经理请假,

  9.4 会议包括:生产早会,生产晚会,品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.

  10.教育训练管理制度

  10.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训,

  10.2 所有员工在参加教育训练课程时要准时到会,手机调整为震动或关机状态,不可在教室内吵闹和聊天,违者罚款20元,无故不参加培训者罚款50元,

  10.3 新员工培训,实行“一帮一”的培训方式,新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩,每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作),相应师傅奖励100元,

  11.绩效考核制度

  11.1 装配车间绩效考核包括员工绩效考核和班组长绩效考核两种,经理级绩效考核由生产管理部统一考核;

  11.2 班组长绩效考核分以下几个项目:5S,品质异常,班组纪律,生产达成率,异常处理,技能培训,报废等,

  11.3员工绩效考核分以下几个项目:5S,纪律,品质意识,生产效率,技能状况等,

  11.4 班组长考核办法:个人考核金额100元(由个人工资扣除),车间直补300元,按当月评分内容进行相应奖励和扣发;

  11.5 员工绩效考核有班组长上报;优秀员工奖励200元,最差员工扣发工资100元;

防震减灾作文1500字11

  1.范围

  本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。

  2 .职责

  2.1本标准由生产车间修订和解释

  2.2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。

  2.3有关部门应协助各车间实施本制度。

  3.管理内容、要求与方法

  3.1岗位责任制

  3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度,坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗,不准做与生产无关的事。

  3.1.2努力钻研,做到精通本岗位的生产技术。

  a.对生产做到“四个掌握”:掌握工艺原理与操作,掌握工艺控制,掌握设备使用和维护,掌握安全生产技术。

  b.对设备做到“四懂三会”:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用。会维护保养、会排除故障。

  3.1.3按时准确地填写记录,字迹要清楚、端正,记录纸要洁净、完整。

  3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏,清除生产中的隐患,搞好设备及工作环境的卫生,做到安全文明生产。

  3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。

  3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作,认真执行交接班制度。

  3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作,发生意外要及时报告,并保护好现场。

  3.2岗位设备的使用与维护保养制度

  3.2.1操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程,并经考试合格后,方能持证上岗,在实际生产中要做到:

  a.对设备启动、运行和停车严格做到:启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理,严禁超压、超温、超速、超负荷运行。

  b.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。

  c.认真填写运行记录,严格执行交接班制度。

  d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生,本岗位范围内的物品工器具做到定置管理,及时消除“跑、冒、滴、漏”现象,做好文明生产。

  e.操作人员发现设备不正常,要立即查找原因,及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并及时通知班长、车间领导、调度室。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在操作记录上,并向下一班交待清楚。

  f.本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整;设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。

  g.未经主管管理部门同意,不得将配套设备拆开使用,闲置设备按规定办理入库手续。

  3.2.2维修工要明确分工,实行包机或包片制,与岗位操作人员密切协作,对分工负责的设备做好维护保养工作。

  a.定时上岗检查,并主动向操作人员了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。

  b.记录好各机泵的运行时数,协助车间和设备部制定设备检修计划,并按计划保质、保量的实施。

  c.在设备部和计量部的统一组织下,定期对设备仪表进行维护、保养大检查。

  d.检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真,并按时归档。

  3.3交接班制度

  3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗,换好工作服,在班长的带领下,认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。,预检查内容:

  a.交工艺,当班人员应对管理范围内的工艺现状负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交待清楚。现在的晶体生长情况,各工艺参数的变化等指标与情况,一些关键阀门的开启状态等并查看操作记录,掌握工艺、设备运行状态,了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。

  b.交设备,当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状,尤其是大型设备的情况,如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的完好情况。如遇检修,则要讲明检修的部位与进度。

  c.交卫生,当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生,交班时交接清楚。(注:设备运行时需注意相关安全。)

  d.交工具,交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。

  e.交记录,交接班时,岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。

  3.3.2交接班的内容和要求

  a.交班者要交清的内容:当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的`问题,下班需继续完成的工作、注意事项等。

  b.接班者要掌握的内容:上级指示精神,上班生产任务和产量完成情况,本班生产任务,原料、质量、产率要求情况。

  c.交班人员应认真填写记录,按“人、机、料、法、安、环”六项内容,反映出本班人员出勤情况,设备运行状况,物料熔融,操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。

  d.接班人员在记录上签字,交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。

  e.要做到“五不接”:

  (1)·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。

  (2)·设备状况不清,卫生不好不接。

  (3) .记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。

  (4)·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。

  (5)·定期工作未做、分析数据不全不接。

  3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室,参加班前会。内容如下

  a.接班班长宣布开会,交班班长汇报上班工作情况,回答接班人员提出的问题,汇报完毕即回本岗位。

  b.接班班长根据上班情况布置本班生产,然后接班人员到各自岗位接班。

  3.3.4岗位交接

  a.岗位交接实行对口交接,交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。

  b.交接双方共同到现场检查、交接。

  c.接班者签字后,交班者方可离岗。

  d.由于现场接班不到位,交接班不清出现的后果,由接班者负责;由于隐瞒情况,交班不清出现的后果,由交班者负责。

  3.3.5班后会:

  交完班后,交班人员到交接班室,各岗位人员汇报本班工作情况,班长作全面总结。

  3.4岗位学习制度

  3.4.1岗位学习要从生产实际出发,以岗位为课堂,以达标考核内容为教材,从难从严大练基本功,对设备要做到“四懂三会/对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水平。

  3.4.2岗位学习活动要坚持班班练、天天练,持之以恒。学习中不分高低,互帮互学,共同提高。

  3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的各种技术业务学习,不断提高理论技术水平。

  3.4.4在有关人员的指导下,每月进行一次模拟事故演习,以提高处理各种事故的能力。

  3.4.5车间应按照每年的培训计划,对职工进行培训,并由车间审核、存档。

  3.4.6建立职工岗位培训档案,引导职工树立“爱岗争优”的思想,实行岗位技能工资。

  3.4.7各种学习应有考勤、成绩、总结,讲课人员应有教案。

  3.5岗位防火责任制度

  3.5.l认真贯彻落实“以防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程,做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

  3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级,严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。

  3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理,使之随时处于良好状态。

  3.5.4严格遵守和执行火源管理制度,厂区内严禁吸烟。

  3.5.5坚持每周防火安全检查,认真研究、整改防火隐患,对重大防火隐患,要及时上报主管部门,并采取切实可行的防范措施。

  3.5.6普及消防知识,各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。

  3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。

  3.5.8车间职工必须做到“五会”,即会消除一般火险隐患,会防止火灾进一步扩大、会报火警,会使用消防器材,会扑灭初级火灾。

  3.5.9发生火灾后,岗位人员要在积极扑灭的前提下,迅速逐级上报。

  3.5.10发生火警,业余消防队员要坚守岗位听从指挥,紧张而有序地参加灭火战斗,直至扑灭火灾为止。

防震减灾作文1500字12

  1、人员培训:定期进行技能培训和安全教育,确保员工具备必要的操作技能和安全意识。

  2、设备维护:建立设备保养记录,及时发现并解决潜在问题,延长设备寿命。

  3、流程优化:分析生产瓶颈,改进工艺流程,提升生产线的灵活性和适应性。

  4、卫生监督:设定每日清洁计划,由专人负责检查,确保车间卫生达标。

  5、质量控制:设置多级质检点,实行不合格品追溯,严格把控产品质量。

  6、安全演练:定期进行应急演练,提高员工应对突发情况的能力。

  7、物料追踪:引入条形码或rfid系统,实现物料的.实时追踪和库存管理。

  通过以上方案的实施,包装车间将形成一个高效、安全、质量稳定的运营环境,从而推动企业持续发展。

防震减灾作文1500字13

  1、劳动纪律:

  ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者

  作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2

  人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不

  合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

  2、现场管理制度

  ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  ⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的.整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

  3、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

  (3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  4、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10.00元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

防震减灾作文1500字14

  一、工作纪律

  1.1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

  1.2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

  1.3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

  1.4下班必须本班组人员统一下班。

  1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

  1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

  1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

  1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

  1.9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

  1.10谈吐举止文明,不恶言伤人。

  1.11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。

  1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

  1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

  1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

  二、成本节约及控制

  2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

  2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

  2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

  2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。

  2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

  2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

  2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

  2.8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

  2.9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

  2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

  2.11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

  三、设备的正确使用和保养

  3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

  3.2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

  3.3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

  3.4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

  3.5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

  3.6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

  3.7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

  3.8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

  3.9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

  四、质量控制

  4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

  4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

  4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

  4.4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

  4.5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。

  4.6杜绝不按图加工,无要求加工。

  4.7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的`问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

  4.8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

  4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

  4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

  4.11装拼统一,板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

  4.12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

  4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

  4.14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

  4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

  4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

  五、安全生产

  5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

  5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

  5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

  5.4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

  5.5禁止设备带病操作。

  5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

  5.7安全摆放,正确推拉。

  5.8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

  5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

  5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

  六、生产进度

  6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

  6.2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

  6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

  6.4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

  6.5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

  6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

  6.7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

  6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。

  6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

  6.10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

  管业生产车间管理制度

  1、交接班制度

  1.1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

  1.2交班内容

  a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。

  b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。

  c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。

  d、本班尚未处理完的事项。

  e、上级指令、要求及注意事项。

  f、生产记录、清洁卫生及公用工具。

  1.3接班内容

  a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。

  b、现场检查设备、仪表等的运行情况。

  c、承接上班未处理完的事情。

  d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生,验收公用工具。

  1.4交接班责任

  a、交班时间己过,无人接班时,交班者未经班长或车间调度同意,不得擅自离岗下班。

  b、交接班时,交班者需待接班者认可后方能离开,交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。

  c、接班后发生的事故由接班者负责。

  2、巡回检查制度。

  2.1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

  2.2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。

  2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

  2.4巡回检查主要内容:

  a、生产及安全情况。

  b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。

  c、机械设备及电气仪表的运行情况。

  d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。

  e、安全仪表及附件等的完好情况。

  3、设备维护保养制度

  3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

  3.2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

  3.3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

  3.4做好设备的经常性清洁维护工作。

  3.5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

  4、操作工岗位责任制

  4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

  4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

  4.3认真负责地做好以下工作:

  a、严格各工艺指标的控制,保证生产正常进行。

  b、及时处理、排除生产故障。

  c、完成上级布置的任务。

  d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。

  4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。

  4.5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

  4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

  5、班(组)长责任制

  5.1按车间及工段要求组织好当班生产。

  5.2负责召开各种班组会议和组织学习。

  5.3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

  5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

  5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。

  5.6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。

  6、车间主任、付主任责任制

  6.1根据车间有关规定和精神,负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

  6.2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

  6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。

  6.4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

  6.5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。

  6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。

  6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。

  6.8协调好上、下工段之间的生产联系。

  6.9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。

  6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

  7班组长安全工作职责

  第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。

  第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。

  第三条、定期组织班组级安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  第四条、组织班组级安全教育,主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作,保证完好投用。

  第六条、负责班组安全自查,发现隐患及时组织整改,不能整改的应立即报告上级,同时采取应急防范措施。

  第七条、组织参加本班组发生事故的调查,配合落实安全防范措施。

  第八条、搞好本班组的安全生产竞赛,抓好班组安全建设,提高班组安全管理水平,保持生产作业现场整齐、清洁,维护班组的安全生产秩序。

  第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作,维护保养的培训考核,每周组织一次装置、设施、器材检查。

防震减灾作文1500字15

  1、制定详尽的操作手册:结合实际情况,编写涵盖各环节的详细操作指南,供员工参考执行。

  2、建立定期审查机制:对制度进行周期性评审,及时更新和完善,适应法规变化和技术进步。

  3、加强人员培训:定期组织培训,提升员工对制度的`理解和执行力,强化质量意识。

  4、实施严格的质量监控:通过内部审计和外部审核,确保制度的有效执行,发现问题及时整改。

  5、强化设备维护:设立专门的设备管理部门,定期进行设备检查和维护,确保设备运行状态良好。

  6、提升环境卫生:严格执行清洁消毒标准,定期评估环境质量,保持良好的生产环境。

  7、建立反馈机制:鼓励员工提出改进意见,持续优化管理制度,提高其适应性和实用性。

  药车间管理制度的构建与执行,是一项系统工程,需要全员参与,持续改进,才能真正发挥其在保障药品质量、提升企业运营效率方面的作用。

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